20Cr精密钢管化学成分

（质量分数）（%）碳C：0.18～0.24 硅Si：0.17～0.37 锰Mn：0.50～0.80 铬Cr：0.70～1.00 硫 S ：

允许残余含量≤0.035 磷 P ：允许残余含量≤0.035 镍 Ni：允许残余含量≤0.030 铜 Cu：允许残余含

量≤0.030

20Cr精密钢管力学性能

试样毛坯尺寸（mm）：15

热处理：

第一次淬火加热温度（℃）：880；冷却剂：水、油

第二次淬火加热温度（℃）：780～820；冷却剂：水、油

回火加热温度（℃）：200；冷却剂：水、空

抗拉强度（σb/MPa）：≥835

屈服点（σs/MPa）：≥540

断后伸长率（δ5/%）：≥10

断面收缩率（ψ/%）：≥40

冲击吸收功（Aku2/J）：≥47

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤179

交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

20Cr精密钢管主要特性

    20Cr精密钢管与15Cr钢相比，有较高的强度及淬透性，在油中临界淬透直径达4 ～22mm，在水中临界

淬透直径达11～40mm，但韧性较差，此钢渗碳时仍有晶粒长大倾向，降温直接淬火对冲击韧性影响较大，

所以渗碳后需二次淬火以提高零件心部韧性，无回火脆性；钢的冷应变塑性高，可在冷状态下拉丝；可切

削性在高温正火或调质状态下良好，但退火后较差；20Cr精密钢管为珠光体，焊接性较好，焊后一般不需

热处理，但厚度大于15mm的零件在焊前需预热到100～150℃，焊后也可不进行回火热处理。

一、20Cr精密钢管材料加工

   20Cr精密钢管淬火、低温回火后具有良好的综合力学性能，低温冲击韧性良好，回火脆性不明显。渗

碳时钢的晶粒有长大趋势，所以要求二次淬火，以提高心部韧性，不宜降温淬火。当正火后硬度为170-

217HB时，相对切屑加工性约为65%，焊接性中等，焊前应预热到100-150℃，冷变形时塑性中等。

为了提高模具型腔的耐磨性，模具成型后需要进行渗碳处理，然后再进行淬火和低温回火，从而保证模具

表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韧性。对于使用寿命要求不很高的模具，也可以直接进行

调质处理。国内也有不少应用低碳马氏体刚强烈淬火制造冷作模具的实例。

该钢模具零件工艺路线：下料-锻造模胚-退火-机械粗加工-冷挤压成型-再结晶退火-机械精加工-渗碳-淬

火、回火-研磨抛光-装配。

二、20Cr精密钢管工艺规范

正火规范:温度920-950℃，硬度156-179HBS。

冷压毛胚软化处理规范：温度700~720℃，保温时间8~15h，以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤

550~600℃，出炉空冷。处理前硬度≤179HBS，软化后硬度≤140HBS。

45#精密钢管简介

45#精密钢管即45号钢，由于良好的加工性能和多方位的处理工艺而成为钢材中最常用的加工材料。

是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45 。国内常叫45号钢， 也有叫“油

钢”。一般，市场现货热轧居多。冷轧规格1.0~4.0mm之间。45#精密钢管中45，指此种材质中碳的含量，

含碳量0.45%左右。

45#精密钢管化学成分：

属优质碳素结构钢，可以做模具钢使用

45#精密钢管元素含量:含碳量为0.42-0.50%含硅量为0.17-0.37%含锰量为0.50-0.80%含硫量≤0.035%含磷

量≤0.035%含铬量≤0.20%含镍量≤0.30%应用

用于制造齿轮、齿条、链轮、轴、键、销、蒸汽透平机的叶轮、压缩机泵的零件等。

45#精密钢管处理工艺

推荐热处理温度正火：850 ℃淬火：840 ℃回火：600 ℃

抗拉强度：≥600Mpa 屈服强度：≥355Mpa 伸长率：16% 收缩率：40% 冲击功：39J

钢材交货状态硬度：

未热处理：≤229HBS 退火钢：≤ 197HBS .